利辛方管-方管彎管-大口徑方矩管：

   指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標準中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列。

    邊緣狀態(tài)

   方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。

  材料軟硬程度

   指采用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。

    理論質(zhì)量和實際質(zhì)量

   這是兩種不同的計算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質(zhì)量。按實際質(zhì)量交貨者，是按材料經(jīng)稱量所得交貨質(zhì)量。

    偏差和公差

   由于實際生產(chǎn)中難達到公稱尺寸，所以標準中規(guī)定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。在方矩管的標準中，規(guī)定的允許正負偏差值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

不銹鋼方矩管因其耐壓、表面光潔、不易腐蝕、使用壽命長而廣泛應用于各個行業(yè)。關于不銹鋼方矩管焊接中需要注意的事項，我們做了以下九點總結(jié)：

   （一）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點；

   （二）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼方矩管時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好；

   （三）焊接過程中要注意防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施；

   （四）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm；

   （五）為使氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80－85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右；

   （六）焊接不銹鋼方矩管時要采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性；

   （七）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；

   （八）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；

   （九）保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50－50A時，氣流量為8－10L/min，當電流為50－250A時，氣流量為2－5L/min。

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 鐵水脫硫是二十世紀70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術，它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負擔，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因為在轉(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫，主要有以下六個優(yōu)點：

   （一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學條件，使硫較易脫致較低的水平；

   （二）方矩管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

   （三）鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的方矩管鋼種成份影響?。?/span>

   （四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

   （五）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于脫硫；

   （六）方矩管鐵水脫硫的費用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費用均比鐵水脫硫高數(shù)倍。

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